宿州光纤激光切割机批发厂家***「多图」

??下面我们就详细分析一下钢材切割下料生产过程，找到钢材浪费的***，给出解决问题的方法。

??钢材切割下料生产过程分析

??钢材浪费主要发生在切割下料生产过程。目前，钢材切割下料过程一般在企业下料车间或下料中心进行，而钢材 剩余钢材堆积浪费的现场

??切割下料设备和下料生产环节主要分为：

??（1） 锯床下料；

??（2） 剪板机下料；

??（3） 钣金气割下料；

??（4） 数控切割机下料；

??（5） 剩余钢材的管理与重复利用。

    割嘴跟金属材料的距离也决定陂口的大小（进口的一般2-5mm为佳)。在这里操作者的经验就显得格外重要了，一个好的操作工人会根据钢板的厚度来判断出割嘴到钢板表面的1佳高度，既保证了产品的质量又不会影响切割效率。

      通常情况下，不同的等离子电源在切割不同材质、不同厚度的板材时，会有相应的等离子切割参数需要设置，比如切割电流、起弧高度、穿孔时间、气压、弧压设定值、切割速度、使用割嘴的孔径等不同的参数设置。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用火焰切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。客户反映的以上类似的问题，如果是按正常的数控等离子切割机参数设置进行切割的话，造成这些问题可能就跟数控所配置的等离子电源、所配割***等因素有关了。

如何正确操作等离子切割机做到这几点

     数控等离子切割机,它也是有自身一些优缺点的，所以下面就来讲解一下。

   如何正确操作等离子切割机做到这几点

   1、等离子切割机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)，以保证主机工作的顺利完成。

   2、保证主机进线3厢电平衡，切勿出现缺厢或者压差过大。

   3、保证良好的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻1好不大于3欧姆。

   4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能。

   5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。

   6、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。

   7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命。

   8、当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准。

   9、在感觉等离子切割机切割能量不足时(如穿不透钢板，弧偏移或拖尾)，请立即停机检查，禁止继续切割。

   10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割***维持在升降位置的1高点。

怎么判断等离子切割机质量如何？

       在现代社会,数控的使用越来越普遍,它也给我们现代生活带来了巨大的变化。然而，现代切割技术又是简单实用的适用技术，投资少，见1效1快。数控等离子切割机切割质量评价现在还尚无统一标准。 到目前为止,我国尚无数控切割质量标准,以及UE提供的ISO9000系列***方法,对数控切割标准和标准试样规定等进行了研究,其内容包括:切割质量的分类,样品的标准和样品的加工, 光学系统,样品价格的类型和光束特性等。

       很多人在购买数控等离子切割机或二手数控等离子切割机,不知道如何判断数控等离子切割机的质量。这就意味着在钢材切割焊接过程中国要比西方国家多浪费的钢材至少超过1千万吨。一般都是直接以切割出来的产品效果来决定一台数控等离子切割机的质量、性能等,其实这样是不科学的,因为数控切割会因着对应的材料不同,切割速度,切割效果,切割功率都会有所改变。