企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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发布时间:2021-11-12 16:59:00 作者:海瑞焊割设备
激光切割机顾名思意其主要能量来源是激光,此方式与传统的切割工艺相比,切割速度会更快了,切口的断面也比较平整光滑,另外由于激光的特性其切割器材时的切缝也比较细小。激光切割机可以适用于多种材料的切割需求,传统的切割机是没有办法实现这一个功能的。因此激光切割机应用的生产中降低了成本,提高了生产效率,为企业带来可观的利益空间。因为远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。
数控火焰切割机割嘴与对应金属钢板厚度怎么选择?
在工业生产和加工过程中,数控火焰切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割,而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用,不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势,是板材利用率大幅度提高,而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的,尤其是在开环系统中,它会使进给系统丧失定位精度。
数控火焰切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割机小很多,但多余中厚板切割下料,火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本。按照一般火焰切割参数,厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成,但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号,以达到1佳的切割效果。要检查切割机精度也很简单,只要在割***上装上划针,运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。
割嘴跟金属材料的距离也决定陂口的大小(进口的一般2-5mm为佳)。在这里操作者的经验就显得格外重要了,一个好的操作工人会根据钢板的厚度来判断出割嘴到钢板表面的1佳高度,既保证了产品的质量又不会影响切割效率。
通常情况下,不同的等离子电源在切割不同材质、不同厚度的板材时,会有相应的等离子切割参数需要设置,比如切割电流、起弧高度、穿孔时间、气压、弧压设定值、切割速度、使用割嘴的孔径等不同的参数设置。客户反映的以上类似的问题,如果是按正常的数控等离子切割机参数设置进行切割的话,造成这些问题可能就跟数控所配置的等离子电源、所配割***等因素有关了。从这一个角度来说,数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏,通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离,它构成了整个弧长的一部分。
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