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我们拿两个铁做的零件来说，只要我们把老式焊接的小机器带去就可以完成操作，但缺点是不够规范有些需要精密的零件无法加工完成，还需要更好的焊接设备才可以。我们其实也就是要注意应该是要用的二次线（焊把线与地线）也就会比较长，这样来讲，在我们进行挑选导线截面积的时候，其实也就是应该要适当的大一些，这样一来，机器人焊接设备在作业的时候，也就可以在很大的程度上就削减了电缆电压降。光纤激光焊接的出现可以把以前不能焊在一起的两个物件焊在一起。薄钢板想焊接在一起，并且牢固美观，你就可以用光纤激光焊接了，可以很规范的标准的焊在一起，主要是还很省力气，这就是激光焊接的好处。激光焊接可以和电脑有效的结合，进行一些繁琐零部件的切割，只要提前编辑好程序，激光焊接就可以的把你需要的零件焊接出来。科技飞速进展的今天我们需要更好的接受新的科技设备，用更好的设备来给我们更好的生活。激光焊接作为新型的焊接工具用途广泛，例如1.5mm以下薄钢板的焊接，细的钢丝的焊接，超薄的铁皮的焊接都可以看见激光焊接的影子。

激光焊接基材表面预处理

 激光焊接基材表面预处理是为了除掉基材熔覆部位处的油石和锈蚀，以便矮表面状态满足后续的预置熔覆材料或同步供抖熔疆的要求。如不严格对基材表面进行预处理·则易导致预置层或熔覆层产生裂纹、赵泡或剥落等缺陷。

   (1)哦徐表面的预处理。用于火焰喷馀或等离子喷涂的基材表面，需进行腺油和喷砂处理。

   除油可采用溶剂清洗法或260-420'C的加热法。常用的清冼剂有乳化液或碱谜等：

   喷砂是为了除掉基材表面的诱蚀，并使其毛化，以利于热喷涂粉末酌附着，在熔覆表面较小时，亦可采用干净的砂轮磨削除锈毛化。

   如基材表面有电镀层、渗碳层和氮化培等，则要先将其清除干净，再按上述方法处理。

   对于含钛高于0.05%的基材，还必须经过特殊的处理才能适应表面喷涂。其处理方法是先除去基村的表层井进行喷砂，然后加热至1040C，待冷至室温后先用钢丝刷刷净，再经一 次喷砂处理。

   经表面预处理后的基材或零件，不宜久置于空气中，在4h内使用，以防再次污染。

   (2J非喷涂表面的顶处理。采用粘结法顶置熔覆材料或同步供料法熔覆吋，其基材琳覆表面也必须进行除油和除锈处理，但对毛化的要求一般不如热喷抹表面那样严格。

激光焊接热传导理论对焊接质量影响

   激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化但为其中一种物理现象。有时，光能并非主要转化为金属熔化，面以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。5mm以下薄钢板的焊接，细的钢丝的焊接，超薄的铁皮的焊接都可以看见激光焊接的影子。然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。为此，必颓了解激光与金属相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与散光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转换为金属熔化的能量，达到焊接日的。

智能化激光焊接机国内发展现状

     在20世界70年代以前，由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来，所以研究重点集中在脉冲激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器，1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右，脉冲能量为1~5J，脉冲频率就小于等于1赫兹。之后，也就是要注意去加快产品结构方面的调整，制定产品的开发、保留与淘汰方面的规划。当时虽然能够活的较高的脉冲能量，但这些激光器的平均输出功率P却相当低，这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。激光器由于具有较高的平均功率，在它出现之后很快就成为点焊和缝焊的优选设备，其焊接过程是通过焊点搭接而进行的，直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后具有真正意义的激光缝焊才得以实现。