广州数控火焰直条等离子切割机供应商规格齐全「多图」

现代切割技术的发展和应用

   根据世界银行钢铁统计年鉴资料的介绍，中国、印度等发展中国家由于缺乏钢材套料技术和切割焊接经验，企业在钢材切割焊接过程中比美国、日本等发达国家的企业多浪费10%的钢材，也就是说中国企业的钢材加工成本要比西方发达国家企业高出10%。中国去年的钢产量和消费量是2.4亿吨，其中钢带比是40%，也就是说需要切割的板材有1亿吨，今年中国预计钢产量和消费量将是3亿吨，需要切割的钢材将是1.2亿吨。依据所运用的主要工作气体，主要分为***等离子弧切割、氧等离子弧切割。这就意味着在钢材切割焊接过程中国要比西方国家多浪费的钢材至少超过1千万吨。 {HotTag}

??以一个大中型企业为例，假如一年切割钢材的数量为1万吨，多浪费10%的钢材，一年就多浪费1千吨。每吨钢材平均按照5000元计算，一年浪费的钢材就是5百万元。

??下面我们就详细分析一下钢材切割下料生产过程，找到钢材浪费的***，给出解决问题的方法。

??钢材切割下料生产过程分析

??钢材浪费主要发生在切割下料生产过程。目前，钢材切割下料过程一般在企业下料车间或下料中心进行，而钢材 剩余钢材堆积浪费的现场

??切割下料设备和下料生产环节主要分为：

??（1） 锯床下料；

??（2） 剪板机下料；

??（3） 钣金气割下料；

??（4） 数控切割机下料；

??（5） 剩余钢材的管理与重复利用。

?再次，是数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水射流数控切割机，主要用于不规则零件的切割，是近几年迅速普及的大批量率的切割下料生产设备，已经成为企业主要的切割下料设备。毛刺的形成是影响激光切割质量的重要因素之一,由于需要额外的工作来消除毛刺,所以毛刺的严重程度和多少是能够直观地确定切割质量。但是，目前许多企业不是没有套料软件，就是没有使用好套料软件，或是继续沿用传统的CAD画图和手动排料，手工编程，进行单个零件或是局部切割，不能对整板和余料板进行套料切割，钢材利用率低，剩余钢材堆积浪费严重，不能发挥数控切割机大批量率的生产特性，使得数控切割设备成为钢材浪费的主要***，切的越多，浪费越多。

数控火焰切割机割嘴与对应金属钢板厚度怎么选择？

      在工业生产和加工过程中，数控火焰切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用。数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

     数控火焰切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割机小很多，但多余中厚板切割下料，火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到1佳的切割效果。