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数控切割机***部件保养常识介绍：

      1、地面震感大。主要切割下料设备和下料生产环节存在的问题，以及导致钢材浪费的原因，下面将详细介绍现代切割技术如何运用于各种切割下料设备和下料方式，改变传统的切割下料方式，达到减少钢材浪费，提高钢材利用率，加强企业的切割生产管理。机械制造工厂生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，不仅带来巨大的噪音， 设备工作时带来的震动会给工控机磁盘、光驱、软驱带来巨大的损害。因此减少工数控切割机环境震动，有利于保护磁盘。还可以在工控机柜、箱体下垫置海绵、可缓冲性物体以减小震动带来的危害。

       2、空气中的可吸入颗粒物多。而在文章一开始就提出问题，其主要是为了引出下面的内容，让大家知道今天小编将要讲些什么，从而有针对性进行学习，来提高自己的学习效率。很多工厂的原料大多需要粉料进行加工。加上外界空气流动大、沙尘多，工控机内容易集积大量粘糊状积尘，造成数控切割机工控机内局部温度过高，带来硬件损坏。在正常生产允许的情况下，可以采用定时。积尘较严重的地方，可以工控机箱透风处安置滤尘纱布，定期清理。

       3、数控切割机供电电压波动大、易停电。在切割过程中，割炬的高度是等离子弧长的一部分，弧长的高低都会对切割割缝产生影响。工业和生活快速的发展，对电的需求量也日益增大，很多地区有电力供应不足、电压不稳、易停电的情况发生。我们可以采用稳压电源和UPS不间断电源进行保护，具体数控切割机选型，要依负载功率大小、需保持工作时间多少来定。

便携式数控切割机不匹配减速器的原因

   便携式数控切割机使用步进电机驱动，因为步进电机有个特点：低速和中速运行时扭矩较大。在板材切割过程中，有大量焊接轮廓线和后道工序标志需求停止划线、定位。由于便携数控切割机的体积较小、重量较轻，电机在运转的时候负荷较小。在步进电机扭矩够用的情形下，速度也刚好能够达到数控切割的要求，再加上便携式数控切割机机箱内部空间有限，所以便携式数控切割机就不配置减速机了。

      在说明是否需要配备之前，我们需要求了解一下减速机的工作原理。减速机就是将较高的电机转速降下来，转换成较大的扭矩。以达到速度与力量的平衡。

      数控切割机传动系统中，考虑到设备本身自重及切割精度需求，一般会配备有减速器，这在龙门式数控切割机、相贯线切割机等大型设备中都得到广泛应用，但是不少用户对便携式数控切割机不配备减速器表示疑问，这里为大家说明一下为什么便携式数控切割机没有配备减速机。从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。    

加工前注意检查放电间隙

　　随着切割业的的精度要求不断，数控相贯线切割机的使用越来越为广泛，但是在使用的过程中经常会出现一些问题。也可以选择陶瓷外喷嘴，使用这种喷嘴***1大的好处就是喷口端面直接接触被切割表面，不需要控制高度，切割出的产品质量也很好。因此，对于数控相贯线切割机的日常维护与保养是非常重要的。下面就让我们一起来了解一下，检查放电间隙相贯线切割机的***动力源，等离子电源以及割据是如何保养的。正确、确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。在更换消耗件或日常维修检查时，加工前注意一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。