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发布时间:2020-06-02 09:09:00 作者:海瑞焊割设备
对焊接变位机械的精度要求是不同的,非同步协调要求焊接变位机械的到位精度高;同步协调除要求到位精度高外,还要求高的轨迹精度和运动精度。这就是机器人用焊接变位机与普通焊接变位机的主要区别。
焊接变位机的工作台,多是做回转和倾斜运动的转角误差有关,而且与焊缝微段的回转半径和倾斜半径成正比。焊缝距回转、倾斜中心越远,在同一转角误差情况下产生的弧线误差就越大。
通常,焊接机器人的定位精度多在0.1-1mm之间,于此相匹配,焊接变位机的定位精度也应在此范围内。现以定位精度1mm计,则对距离回转或倾斜中心500mm的焊缝,变位机械工作台的转角误差须控制在0.36°以内;而对相距1000mm的焊缝,则须控制在0.18°以内。因此,焊件越大,其上的焊缝离回转或倾斜中心越远,要求焊接变位机的转角精度就越高。3、通过焊接变位器的应用,使工件的一次装卡代替了焊接过程中的多次翻转,节省了翻转过程中的生产成本。这无疑增加了制造和控制大型焊接变位机的难度。
焊接变位机的结构形式
焊接变位机是一种可将焊件回转,并又可作翻转的变位机械,以使焊件上的焊缝始终处于容易焊接的位置。合理使用焊接变位机可提高焊接效率,改善焊接质量并减轻焊工的劳动强度。同时也是实现焊接工艺过程机械化和自动化不可缺少的重要工艺装备之一。一般会引起头晕、疲乏乏力、记忆力减弱、心悸、胸闷、消瘦、植物神经功能紊乱等。与焊接操作机联合使用,可以解决形状复杂焊件的自动焊接问题。目前,焊接变位机已广泛用于工程机械、重型机械、车辆、锅炉、压力容器和管道等制造行业。
方法一:直观法
就是利用感官来进行检查,遵循“先外后内”的原则,采用望、闻、问、摸等方法,可以将范围缩小到焊接变位机的一个模块或一块电路板,所以对维修人员的要求很高,要有很丰富的知识和经验。
方法二:接口状态检查法
现在,多采用PLC控制,CNC与PLC之间是以一系列接口信号形式进行通讯联接,所以难免会出现错误。这种检查方法要求维修人员既要熟悉接口信号,又要熟悉PLC编程器。
方法三:参数调整法
这种方法需要重新调整相关一个或多个参数进行逐一排除,所以对焊接变位机的维修人员的要求很高,既要熟悉系统参数和参数地址等,又要有较丰富的电气调试经验。
方法四:交换法
是一种简单易行的方法,但在使用前要注意一些事项,比如所要元件是否完好、状态是否一致等,所以要事先考虑周全,设计好软、硬件交换方案,并且要确认准确无误,否则会造成思维混乱,还有可能会产生新的故障。
当大家在操作焊接变位机出现上述的一些电气故障时,大家可以根据上述的检查步骤和诊断方法进行处理,越早的处理好就能越早的工作,保证工作效率。
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